3 фазна центрофуга

Трифазната центрофуга LWS355 е предназначена главно за трифазно разделяне на материали твърдо-течно-течно. Тази машина е утаителна центрофуга с противотоков 3-фазов хоризонтален спирален разряд, състояща се от колонен конусен барабан, спирално разрядно устройство, диференциална система, лагерно гнездо, основа, капак, основен и спомагателен двигател и електрическа система. С нашия над 40-годишен опит в индустрията за разделяне, това е най-модерният тип машина за 3-фазно разделяне.

Декантерната центрофуга LWS355, предоставена от Jinhua Shenzhou. Той е нов, усъвършенстван, зрял, завършен, безопасен и надежден, а техническите характеристики отговарят на изискванията в техническото приложение. Дизайнът, производството и качеството на центрофугата LWS355 са по-добри от стандарта на JB/T502-2004 центрофуга за утаяване със спирален разряд и продуктът е преминал сертифициране на системата за качество ISO9001-2000.

За някои материали, които са трудни за разделяне, в допълнение към предприемането на съответните мерки за регулиране на самите отделени материали, центрофугата също може да бъде регулирана и подобрена съответно:

1. Увеличете съотношението дължина/диаметър

2. Регулирайте скоростта на въртене на барабана

3. Регулирайте диференциалната скорост между барабана и изпускателния винт

4. Променете ъгъла на половин конус на конусната секция на барабана и приемете многоконусния ъгъл sorew

5. Регулирайте радиуса на преливане на изхода на течната фаза

6. Променете броя на главите на винтовете и ъгъла на повдигане на винта на разтоварващия винт

7. Добавете структура на BD пластина

Задвижване с един двигател: Задвижването с един двигател обикновено използва двигател за преобразуване на честота плюс честотен преобразувател за задвижване на барабана и винта едновременно.

Методът е прост, операцията е проста и производствените разходи са ниски. Задвижването с един двигател се използва главно за материали с постоянно съдържание на твърдо вещество и няма строго изискване за съдържанието на вода в изхвърлената твърда фаза. Тъй като няма необходим механизъм за регулиране на диференциала, диференциалът между барабана и винта може да се реализира само чрез промяна на предавателното отношение на предавката или промяна на скоростта на барабана.

Двойно моторно задвижване:Двойното моторно задвижване обикновено приема два двигателя за преобразуване на честота плюс два честотни преобразувателя за контрол на динамичното въртене съответно на барабана и винта.

В режим на задвижване с двоен мотор диференциалната скорост между барабана и шнека се регулира чрез просто регулиране на скоростта на двигателя. Този режим на управление се прилага за материали с променливо съдържание на твърдо вещество и строги изисквания за съдържание на изхвърлена твърда вода.

Хидравлично задвижване:Хидравличното задвижване обикновено използва двигател за преобразуване на честота плюс честотен преобразувател плюс хидравличен мотор за задвижване съответно на барабана и винта.

В режим на хидравлично задвижване диференциалната скорост между барабана и шнека може да се регулира от хидравличния мотор. Когато се движи с много ниска диференциална скорост, неговата степен и стабилност са по-добри от другите методи на задвижване. Когато барабанът се върти нормално, и барабанът, и винтът работят с определена постоянна скорост. След като натоварването на тласкача на винта се увеличи, хидравличният мотор ще регулира тласкача на винта, за да ускори операцията, за да предотврати блокиране на материала. Когато машината е спряна за почистване поради блокиране на материала, хидравличната система може да задвижва тласкача на винта независимо, за да подобри ефективност на почистване и поддръжка.

В трифазната хоризонтална винтова центрофуга материалите, които трябва да се разделят, влизат в ускорителната камера на винтовия тласкач през захранващата тръба и след това влизат във вътрешната стена на въртящия се барабан с висока скорост. Поради различното специфично тегло на лека течна фаза тежка течна фаза неразтворима твърда фаза в материалите, центробежната сила върху трифазните материали е различна и неразтворимата твърда фаза се утаява към вътрешната стена (най-външната) поради най-голямата центрофуга с най-голямо специфично тегло. Благодарение на минималната центробежна сила леката течна фаза се утаява най-отдалечено (най-външно) от вътрешната стена на барабана. Тежката течна фаза е в средата. Неразтворимата твърда фаза се изхвърля от изхода на твърдата фаза през шнековия тласкач с относителна диференциална скорост с барабана. Леката и тежката течна фаза се разделят от различни структури в машината. Тежката течна фаза се изхвърля чрез центростремителна помпа, а леката течна фаза се изхвърля чрез гравитация, така че да се постигне целта на трифазното разделяне на материалите.

Леките и тежките течни фази на нашите трифазни хоризонтални шнекови центрофуги се изхвърлят съответно чрез гравитация и центробежна сила, така че ефективно да се избегне непълното разделяне на материалите, причинено от смесването на материалите. Когато работят, обикновените трифазни хоризонтални винтови центрофуги често причиняват непълно разделяне поради нестабилните компоненти на леките и тежките течни фази. Нашата трифазна хоризонтална винтова центрофуга може да регулира интерфейса на леките и тежките течни фази според промените на материала компоненти, така че да се постигне идеален ефект на разделяне.

Понастоящем трифазните хоризонтални винтови центрофуги се използват широко в химическата промишленост, леката промишленост, медицината, хранително-вкусовата промишленост, производството на хартия, минното дело и други индустрии. И индустрия за каменовъглен катран; Нефтохимическа промишленост; Индустрия за прах за риболов, промишленост за нефт, електролитна медна промишленост и отделяне на масло, вода и шлака от отпадъци в кланиците.

Концентрация на материала:материалът трябва да има добра течливост, при условие че не влияе на подаването. Тегловният процент на смесената концентрация на течност и твърдо вещество обикновено е по-малък или равен на 20 процента (добра течливост, която може да бъде намалена по подходящ начин).

Температура на материала:допустимата температура на материала на тази центрофуга е по-малка или равна на 90 градуса

A. Когато вискозитетът на течността е малък и размерът на твърдите частици е голям, се изисква разликата в специфичното тегло между твърдо, течно и течно вещество да бъде по-голяма или равна на 0.05g/cm3 (тегло на твърдо вещество и лека течност ).

Б. Когато вискозитетът на течността е малък и разликата в специфичната гравитация между твърдо и течно вещество е голяма (разлика в специфичната гравитация По-голяма или равна на 1 g / cm3), твърдата частица трябва да бъде По-голяма или равна на 0 .005 mm и се изисква разликата в специфичното тегло между течност и течност да бъде по-голяма или равна на 0,05 g/cm3.

C. Когато вискозитетът на течността е голям или специфичното тегло на твърдо вещество-течност е малко и твърдите частици са много фини, ефектът на разделяне ще бъде засегнат или дори неприложим.

D. Когато твърдите частици лесно се повреждат, ефектът на разделяне също ще бъде засегнат.

－ Пречистване на промишлени и общински отпадъчни води

－ Контрол на сондажна течност за нефт и газ/сондажен флуид

－ Измиване, отделяне и дехидратиране на нишесте

－ Отделяне на мицел и ферментационен бульон на антибиотиците

－ Дехидратация на соев и пшеничен протеин

－ Дехидратация на рибно брашно и месо

－ Дехидратация на зърната от дестилатора

－ Избистряне и извличане на плодов сок

－ Разделяне и пречистване на животински и растителни масла

－ Производство и пречистване на зехтин

－ Палмово масло и масло от авокадо, отделяне и пречистване на въглищен катран

－ Класификация на каолин и графит

－ Класификация и дехидратация на багрила и пигменти

－ Флотация на фини въглища и обезводняване на шлам

－ Класификация на минералите и принцип на обезводняване

● Центрофугата може да избистри, раздели и дехидратира 0.002-3mm материали или да класифицира 1um-5um твърди частици. Той има характеристиките на широк диапазон на приложение, непрекъсната работа, голям капацитет за обработка, ниска цена и удобна поддръжка. Това е най-доброто оборудване за твърдо-течно разделяне.

● Диференциалът има висока точност, компактна структура, стабилна работа и висока безопасност.

● Основният лагер използва внесен лагер, за да гарантира точността на работа и удобната работа

.

● Контактните части с материалите са изработени от висококачествена неръждаема стомана.

● Цялата машина е оборудвана с различни устройства за защита от претоварване, за да се осигури безопасно производство.

● Цялата машинна система е проектирана с обикновен тип и взривозащитен тип, за да отговори на различни изисквания.

● Барабанна конусна структура с голямо съотношение на страните, висока скорост и множество ъгли.

● Винтовият тласкач използва материал от твърда сплав за обработка на твърда повърхност, със силна устойчивост на износване.

● Стелажът може да бъде проектиран като нисък център на тежестта, висока опора и мобилен според нуждите на потребителите.

● Със спирална структура на плоча BD, той е подходящ за концентрация и дехидратация на активна утайка и материали, които са трудни за отделяне.

● Според действителните изисквания, той може да бъде оборудван с двойно честотно преобразуване и интелигентна напълно автоматична система за управление.

Според изискванията на потребителя контактът на продукта може да бъде направен от аустенитна неръждаема стомана (321, 316L...), сплав на Haines, титанова сплав или други антикорозионни материали.

Потребителите могат разумно да избират работните параметри на центрофугата според физическите свойства на отделения материал (суспензия), изискванията за разделяне, капацитета за обработка, изискванията на процеса и други фактори, така че да получат задоволителен ефект на разделяне и икономически ползи. Цветовете и материалите могат да бъдат персонализирани.

Основната машина на центрофугата LW355 е съставена от двоен двигател, управление с двойно честотно преобразуване и управлявана от енергийна обратна връзка и напълно функционална система за управление, съставена от високопроизводителни честотни преобразуватели. Характеристиките на тази система за управление са както следва:

а. Основният и спомагателният честотен преобразувател са директно свързани към DC шината, което има отлични енергоспестяващи ефекти и очевидни енергоспестяващи ефекти. Когато центрофугата работи, спомагателният двигател е в състояние на генериране на енергия и работи непрекъснато.

b. Стартирането е гладко и диапазонът на скоростта е широк, което може да отговори на обработката на течности с различно твърдо съдържание и значително да увеличи капацитета за обработка.

° С. Както главният, така и спомагателният двигател се управляват от честотни преобразуватели, като се постига безстепенно регулиране на скоростта на центрофужния барабан и диференциалната скорост в рамките на проектния диапазон. Чрез регулиране на скоростта на спомагателния двигател може да се получи разумна диференциална скорост.

Електрически контролни функции

→ Стартиране, изключване, регулиране на скоростта и защита от претоварване на главния честотен преобразувател на двигателя на центрофугата.

→ Стартиране, изключване, регулиране на скоростта и защита от претоварване на честотния преобразувател на спомагателния двигател на центрофугата.

→ Автоматична защита на центрофугата в случай на повреда

Контролна конфигурация

а. Основните и спомагателните двигатели на центрофугата приемат взривобезопасни двигатели, 380V, трифазни, 50Hz.

b. PLC приема немски продукти на Siemens

° С. Сензорният екран използва немски продукти на Siemens

Популярни тагове: 3 фазна центрофуга, Китай 3 фазна центрофуга производители, доставчици, фабрика, 3 -фаза центрофуга, 3-фазен декантер центрофуга, Центрофуга на екстракция на авокадо и палмово масло, Центрофуга с декантер на зехтин, Центробежен трикастър