Центрофуга за разделяне на твърди течности

Центрофуга LW 500 се използва широко от потребители, с голям размер, скорост на въртене от 2500-2800r/min, голям капацитет за обработка и т.н. Според действителната употреба, тя може да бъде разделена на: тип избистряне, тип дехидратация, концентрация тип, тип разделяне, тип класификация и тип екстракция, потребителите могат да избират сами.

Действителният проект е използван в следните индустрии: производство на хартия, третиране с магнитни частици, третиране на отпадъчни води, фармация, храна, лаборатория, петролна промишленост, нова енергия, биотехнологии, химически влакна, полимерни материали, производство на кожи, козметика, печат и боядисване, плетене и т.н.

Хоризонталните декантерни центрофуги LW се характеризират с непрекъснато подаване и изпразване. Това оборудване за химическо разделяне е приложенодвуфазен (твърдо - течно)итрифазен (твърдо - течно - течно)промишленост за разделяне на суспензии на химикали, фармацевтика, опазване на околната среда, както и минно дело и храни и др.

Декантерната центрофуга LW500 използва центробежната сила, генерирана от високоскоростния въртящ се барабан, за да улови твърдите частици в суспензията в барабана и автоматично да ги изхвърли от машината под действието на силата. В същото време, под действието на центробежна сила, течността в суспензията се изхвърля през филтърната среда и малкия отвор на барабана, така че да се постигне целта за разделяне и филтриране на течност-твърдо вещество.

Според различни материали, той се разделя главно на декантерни центрофуги за максимална концентрация на твърди вещества, декантер центрофуги за отделяне на смесена течност, които се използват главно за отделяне на соя, фъстъци и други растителни и животински протеини, пречистване на плодов сок и отделяне на фибри, отделяне на растителни екстракти, отделяне на рибно брашно, отделяне на дестилационни зърна, както и третиране на промишлени отпадъчни води и третиране на кухненски отпадъци.

1. Това устройство за избистряне на течности приема хоризонтален дизайн, който балансира разположението на електрическия мотор и купата. В резултат на това изключителната стабилност на работа генерира минимизирани вибрации.
2. Двойното управление на електрическия мотор позволява безстепенно регулиране на скоростта на купата и спиралните компоненти.
3. Полетът на спиралния конвейер вътре в тази непрекъсната центрофуга е боядисан с устойчива на абразия сплав или заварен с твърда сплав.
4. Основните компоненти на нашата центрофуга с хоризонтален декантер, като въртяща се купа и спирални части, са изработени от устойчива на корозия неръждаема стомана или двуфазна стомана, като по този начин предлагат изключителни ограничения на скоростта и съотношение на разделяне.
5. Нашето оборудване за обезводняване на кал се предлага с три опции, включително циклоидна предавка, планетарна предавка и хидравличен диференциал, което води до голям диапазон на регулиране на диференциала. Следователно тази индустриална центрофуга може да бъде приложима за различни твърди вещества.
6. Предлагат се множество защити за нашата хоризонтална центрофуга за декантер, за да се гарантира безопасността на работа, включително защита от свръхвибрации, откриване на температурата на лагера, защита от въртящ момент на шнековия конвейер и откриване на диференциална скорост, както и напълнена с азот взривозащитена защита, претоварване и прегряване на двигателя защита.

▶ Задвижваща система с два двигателя и два честотни инвертора, реализира безстепенно регулиране на диференциалната скорост и връщане на енергия

▶ Изходен отвор за материала на барабанния конусен цилиндър: Сменяема втулка от керамична сплав, устойчива на износване и корозия.

▶ Основен лагер: Швеция NSK

▶ Основни уплътнителни части: Тайван SOG, материалът е нитрил-бутадиен каучук

▶ Основният и заместващият инвертор използват обща DC шина, функцията на заместващия двигател е генериране на електричество (спестяване на електричество)

▶ PLC дистанционно управление (избор на клиента).

▶ Удобна поддръжка и ниска консумация на енергия

▶ Персонализирани декантерни центрофуги с различна производителност според характеристиките на материала

▶ Задвижващата сила на винта и скоростта на оборудването могат да бъдат персонализирани.

▶ Материалите могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на устойчивостта на корозия на различни материали

▶ Ъгълът на спиралната ролка може да се персонализира. Удобната поддръжка и ниската консумация на енергия могат да бъдат персонализирани.

Според изискванията на потребителя частите за контакт с продукта могат да бъдат направени от неръждаема аустенитна стомана (321, 316L….), сплав на Haynes, титанова сплав или други антиерозионни материали.

Пречистване на промишлени и битови отпадъчни води

Контрол на сондажната промишленост/флуид за нефтен газ

Измиване, отделяне и обезводняване на нишестето

Отделяне на мицел и зимна течност за антибиотик

Обезводняване на соев и пшеничен протеин

Обезводняване на рибна сила и рибно месо

Обезводняване на вина.

Избистряне и извличане на плодов сок

Разделяне и пречистване на животински и растителни масла

Производство и пречистване на зехтин, палмово масло, масло от авокадо

Разделяне и пречистване на каменовъглен катран

Окачествяване на каолин и графит

Окачествяване и обезводняване на багрила и пигменти

Флотация с пяна за пречистени въглища и обезводняване на въглищна кал

Принцип на работа на сортиране и обезводняване на минерали

За да гарантираме по-добре безопасността на вашите стоки, ще бъдат предоставени професионални, екологични, удобни и ефективни услуги за опаковане при доставка.

1. Какви фактори влияят на ефективността на разделяне на центрофугата Decanter?

Фактори като скорост на въртене, скорост на подаване, концентрация на твърдо вещество и дизайн на купата оказват влияние върху ефективността на разделянето на центрофугата Decanter.

2. Какви видове декантерни центрофужни машини се предлагат?

Ние предлагаме хоризонтални, вертикални и конвейерни скрол дизайни, за да се погрижим за различни нужди от разделяне.

3. Колко ефективна е центрофугата Decanter при разделянето на твърдо-течно вещество?

Декантерната центрофуга осигурява висока ефективност на разделяне, което я прави идеална за процеси на обезводняване и избистряне.

4. Какъв е ценовият диапазон за центрофуги Decanter?

Цената варира в зависимост от спецификациите, капацитета и характеристиките. Ние предлагаме конкурентни цени, за да отговарят на вашите изисквания.

5. Какво е типичното време за производство на декантерните центрофуги?

Времето за производство обикновено варира от 25 до 50 дни, в зависимост от модела и персонализацията.

6. Изисква ли се авансово плащане за поръчка на центрофуги Decanter?

Да, обикновено изискваме 35 процента авансово плащане, за да започнем производствения процес.

7. Каква следпродажбена поддръжка предоставяте за центрофуги Decanter?

Ние предлагаме цялостна следпродажбена поддръжка, включително техническа помощ, насоки за поддръжка и наличност на резервни части.

8. Включени ли са резервни части в пакета на центрофугата Decanter?

Включени са основни резервни части, а ние също така предлагаме допълнителни пакети с резервни части за разширена поддръжка.

9. Могат ли центрофугите Decanter да бъдат персонализирани за конкретни приложения?

Да, можем да персонализираме центрофуги Decanter въз основа на вашето приложение и изисквания за разделяне.

Популярни тагове: центрофуга за разделяне на твърди течности, Китай центрофуги за разделяне на твърди течности производители, доставчици, фабрика, Дехидратация центрофуга, Изхвърляне на машина за центрофугиране, Общинска канализация центрофуга, Центрофуга на сепаратора на частици, Утайки обезводняване на центробежен декантер, Сепаратор на центрофугиране на дрожди