Декантерна машина

Шенджоу 2-Рнase Decanter Machine

Когато трябва да разделите твърди/течни смеси с високо съдържание на твърди вещества, можете да изберете декантерна центрофуга. За разлика от камерните филтър преси, тези твърди вихрови центрофуги или декантерни центрофуги работят непрекъснато. Високите центробежни сили отделят фино разделени твърди частици от суспензията.

Нашите декантерни центрофуги са с модулен дизайн и могат да се използват в широк спектър от индустрии. Центрофугите могат да бъдат оптимално настроени за специфични приложения. Приложенията варират от обезводняване на утайки до класифициране или мокро класифициране до класифициране на твърди вещества.

Неговият принцип на работа е, че когато суспензията, която трябва да се отдели, влезе в барабана на центрофугата, твърдите частици с по-висока плътност от течната фаза бързо ще се утаят на вътрешната стена на барабана под действието на центробежната сила на барабана. Винтовият транспортьор вътре в центрофугата избутва твърдата фаза, отложена върху вътрешната стена на барабана, към зоната за сушене в малкия край на барабана за по-нататъшно дехидратиране и след това се изхвърля през изхода за шлака, а отделената бистра течност ще изтече от преливник в големия край на барабана.

Dтип река: VFD плюс PLC плюс HMI

Центрофугата LW 500 е широко използвана от потребителите, с големи размери, скорост на въртене от 2500-2800r/min, голям капацитет на обработка, с непрекъснато подаване и непрекъснато разреждане. Скоростта на утаяване се определя от размера на частиците, формата на частиците, разликата в плътността между твърди вещества и течности, както и техния вискозитет. Според действителната употреба може да се раздели на: тип избистряне, тип дехидратация, тип концентрация, тип разделяне, тип класификация и тип екстракция, Потребителите могат да избират сами.

1. Индустриален дизайн

Дизайнът на целия машинен комплект следва концепцията за усъвършенстван индустриален дизайн, осигурява стабилност, функционалност и безопасност на цялата машина. Също така ефективно абсорбира силата на срязване на динамичното натоварване по време на работа.

2. Ефективно облекчаване на резонанса по време на въртене на би-ротор

Когато центрофугата работи, няма очевидни резонансни области от първи ред и два реда в рамките на проектирания диапазон на скоростта, докато целият интензитет на вибрациите на опората на лагера се определя в рамките на 2 mm/s-4 mm/s. Всичко това елиминира допълнителни повреда от умора на компоненти и монтажни единици от високочестотни вибрации по време на работа и внезапни вибрации при изключване.

3. Напълно елиминирайте феномена на блокиране на течен пръстен

Феноменът на блокиране на течния пръстен се случва по време на тежко зареждане или процес на изключване на пълна комплект машина, особено за LW550 и дори по-големи модели, Това би причинило подскачане или необичайно разклащане, причинява допълнително увреждане от умора на главните лагери, винтовите лагери и вътрешните части на въртящите се купа. За щастие нашите инженери са решили този проблем напълно.

4. Уникална техника, възприета в работните заготовки на основния компонент

Производствените методи на работните заготовки за основни компоненти са възприемане на техника на центробежно леене и цялостна техника на коване за производство на матрици, като напълно се избягват рискове като междукристална корозия и отпускане на остатъчното освобождаване на напрежението в заваръчната фуга.

5. Избор на основен лагер

Използваме оригинални лагери на международни марки от първа линия като SKF, FAG и т.н.

6. Откриване на постоянна температура

Всички модни компоненти и монтажни единици се откриват при постоянна температура, за да се гарантира, че действителното качество на обработка отговаря на изискванията за проектирана прецизна точност.

7. Способност за взаимообмяна

Физическият дизайн на цялата машина и техниката на обработка, възприети в критична позиция, гарантират, че всички монтажни единици и купи на един и същ модел на центрофуга са взаимозаменяеми. Той е не само лесен за поддръжка, но също така значително подобрява надеждността и безопасността на оборудването.

8. Просто и безопасно разглобяване на лагери

Един слой маслен филм се инжектира в контактните повърхности между лагера и детайла чрез високо налягане по време на разглобяването на лагера от машината. което фундаментално би елиминирало триенето в различните части. В резултат на това би намалило 90 процента от теглителната сила и намалява риска от повреда на високопрецизни части при разглобяване на лагера.

9. Система за смазване на основния лагер

Има два вида система за смазване за конкретни модели продукти:

Тънко маслено смазване

* Маслената помпа предлага непрекъснато захранване, за да гарантира, че маслото работи кръгово;

* Реактивно маслено смазване постоянно почиства и смазва лагерите и намалява температурата;

* Маслена филтърна система гарантира чистотата на смазката;

* Системата за съхранение на енергия под налягане на маслото гарантира, че помпата за смазване предлага допълнителна доставка на масло (налягането е не по-малко от 0.4Mpa) за 5-6 минути, когато захранването спре случайно;

* Предлага се система за постоянна температура.

B смазване с грес

* Приемете грес със свойства на устойчивост на екстремно налягане, устойчивост на окисляване, устойчивост на абразия, устойчивост на вода

устойчивост, устойчивост на корозия и висока температура.

* Допълнителна автоматична система за гресиране пълни с грес основния лагер в предвидените часове и количество.

10. Основно носещо BH устройство (патентен дизайн)

Има два резервни безопасни лагера в двата края на основния лагер. Когато машината работи добре, те поддържат известно разстояние от лагера вътре в коловоза до главната ос. Когато възникне неочаквано състояние, основният лагер се повреди или отклонение в центъра на кръга, което причинява амплитуда на вибрациите достига до проектирана хлабина, безопасните лагери започват да работят като основен лагер. Междувременно компютърната система за автоматично управление ще получи обратна връзка за необичайна стойност на вибрациите при положение на лагера незабавно, след което активира аварийно изключване и преминава плавно изключване. Тази система предпазва машината от повреди и гарантира производството безопасност.

11. GSRL захранващо устройство (мощен дизайн)

Новият дизайн на вътрешна спирална сърцевина има следните постижения. Без намаляване на центробежното ускорение, съкращаване на времето за сцепление на триъгълния ремък, намаляване на разстройството на завихрящия се поток и удължаване на времето за разделяне. Междувременно увеличава вътрешното работно налягане на центрофугата и ограничава разпенването на течността.

Винтов транспортьор

Спиралното захранващо устройство е изработено от неръждаема стомана 304 и е възприет процесът на коване, което може да подобри неговата устойчивост на корозия.
BD структура, пръскане на прах от твърда сплав върху повърхността на острието. Дебелината е над 3 mm. Спиралният изход е снабден с резервна втулка от твърда сплав, която значително удължава живота на ножа на машината. Благодарение на тази технология разходите за поддръжка на машината са значително намалени. Други части в контакт с материала са от неръждаема стомана 304.

Барабан

Барабанът е отлят от неръждаема стомана 304 при центробежно леене, процесът на коване е възприет, което може да подобри неговата устойчивост на корозия, Сменяемата втулка от сплав е монтирана в изхода на твърдо състояние, така че основният материал на изхода на барабана да не се износва, и устойчивата на износване лента е монтирана в барабана, за да не се износва барабанът вътре.

PLC контролен панел

Електрическото управление приема системата за автоматично управление с двойно преобразуване, която може да показва параметри като честота, скорост на въртене, диференциална скорост и ток на работещ основен и спомагателен електрически двигател.

Електрически компоненти:
SIEMENS/Schneider/ABB

Висока степен на автоматизация

Технологията за автоматично управление на диференциалната скорост на декантера Shenzhou може автоматично да регулира диференциалната скорост на шнековия конвейер, за да предотврати претоварване и блокиране. Цялата машина е оборудвана със сензор за температура на лагера и сензор за вибрации и е снабдена с аларми за претоварване на главния двигател, диференциал над въртящ момент, ниска диференциална скорост и т.н. Междувременно поддържащият контролен шкаф за преобразуване на честотата (огнеупорен) може да реализира автоматично стартиране и спиране с един ключ.

Лагер

Всички лагери използват оригинални внесени лагери NSK/SKF. Електрическата кутия за управление е изработена от електрически елементи на известни марки като Siemens и Schneider.

Обработка на хранителни продукти

Лечение с магнитни частици

Лечение с пшенично нишесте

Извличане на нишесте от тапиока

Техническо обслужване

- Техническо ръководство при инсталиране, отстраняване на грешки

- Обучение за работник по експлоатация и поддръжка

обучение

- Принцип на работа и структура на сепаратора

- регулиране на работата и внимание

- машината поддържа

Популярни тагове: гарафа машина, Китай гарафа машина производители, доставчици, фабрика, Производствена линия за производство на авокадо масло, Центробежен обезводняващ, Центрифуга с плодова пулпа, Центрифуга на лечение с хепарин натрий, Малка декантер центрофуга, Опашки, обезводняващи декантер центрофуга