Като доставчик на сепаратори за отработено готварско масло често ме питат как нашето оборудване се справя с масло с високо киселинно число. В тази публикация в блога ще се задълбоча в науката зад нашите сепаратори и ще обясня процесите, включени в работата с такива предизвикателни масла.
Разбиране на киселинната стойност в използваното олио за готвене
Киселинното число (AV) на използваното олио за готвене е решаващ параметър, който показва степента на разграждане на маслото. Дефинира се като количеството калиев хидроксид (KOH) в милиграми, необходимо за неутрализиране на свободните мастни киселини (FFA), присъстващи в един грам от маслото. Високата киселинна стойност предполага значително окисление и хидролиза на маслото, което може да доведе до неприятни миризми, вкусове и намален срок на годност на маслото.
Маслата с висока киселинна стойност обикновено се генерират в търговски кухни, пекарни и хранително-вкусова промишленост, където маслата се използват многократно при високи температури. Пържените храни могат да отделят влага и примеси в маслото, ускорявайки образуването на FFA. Освен това излагането на кислород по време на съхранение и готвене допълнително изостря процеса на окисление.
Предизвикателства, породени от масло с висока киселинна стойност
Работата с масло с висока киселинна стойност представлява няколко предизвикателства за оборудването за разделяне. Първо, наличието на голямо количество FFA може да увеличи вискозитета на маслото, което го прави по-трудно да се отдели от вода и други примеси. Този по-висок вискозитет може да забави процеса на разделяне и потенциално да запуши компонентите на сепаратора.


Второ, FFAs са химически реактивни и могат да образуват подобни на сапун вещества, когато взаимодействат с алкални вещества, присъстващи в системата за разделяне. Тези сапуни могат да емулгират сместа от масло и вода, намалявайки ефективността на разделяне и водейки до по-ниско качество на крайния продукт.
Как нашият сепаратор за отработено готварско масло се справя с масло с висока киселинна стойност
Етап преди лечение
Преди маслото да влезе в нашия сепаратор, често се използва етап на предварителна обработка за намаляване на киселинното число и вискозитета на маслото. Това може да включва добавянето на определени химикали, които могат да реагират с FFA, за да образуват по-малко проблемни съединения. Например, алкални метали или соли на алкалоземни метали могат да се използват за неутрализиране на FFAs, превръщайки ги в соли на мастни киселини (сапуни) и вода.
Трябва обаче внимателно да контролираме количеството добавени химикали, за да избегнем прекомерна неутрализация. Прекомерното добавяне може да доведе до прекомерно образуване на сапуни, което може да причини проблеми с емулгирането надолу по веригата. Нашите сепаратори са проектирани да работят заедно със системи за предварителна обработка, което позволява прецизно дозиране на химикали въз основа на първоначалната киселинна стойност на използваното олио за готвене.
Процес на разделяне
След като маслото е преминало предварителна обработка, то влиза в сърцевината на нашия сепаратор за отработено готварско масло. Нашите сепаратори се основават на принципа на центрофугирането, което използва центробежната сила, генерирана от бързо въртящ се барабан, за да отдели вещества с различна плътност.
В случай на използвано олио за готвене, сепараторът ефективно отделя маслото от вода, твърди частици и други примеси. Твърдите частици с висока плътност и водата се изтласкват към външната стена на въртящия се барабан, където се събират и отстраняват през отделни изходи. Маслото, тъй като е с по-ниска плътност, се събира от центъра на барабана.
Нашите сепаратори са оборудвани с модерна технология, която подобрява ефективността на разделяне, дори когато се работи с масло с висока киселинна стойност. Например, дизайнът на вътрешните компоненти на барабана е оптимизиран, за да създаде стабилен модел на потока, гарантиращ, че маслото, водата и твърдите частици са разделени чисто.
Освен това високоскоростното въртене на барабана генерира интензивни центробежни сили, които могат да разбият всички останали емулсии в маслото. Това е особено важно за маслата с висока киселинна стойност, тъй като те са по-податливи на емулгиране поради наличието на FFA и сапуни.
Последваща обработка и осигуряване на качеството
След първоначалното отделяне маслото все още може да съдържа някои остатъчни примеси и малко количество FFA. За да се осигури най-високо качество на извлеченото масло, се извършва етап на последваща обработка. Това може да включва процеси като филтриране за отстраняване на всички останали твърди частици и по-нататъшна химическа обработка за намаляване на киселинната стойност до приемливо ниво.
Разполагаме и с цялостна система за контрол на качеството. Пробите от отделеното масло се тестват редовно за проследяване на киселинното число, съдържанието на влага и други ключови параметри. Това ни позволява да правим корекции в реално време на процесите на разделяне и обработка, като гарантираме, че крайният продукт отговаря на изискваните стандарти.
Свързани продукти и тяхната роля
В допълнение към нашите сепаратори за отработено олио за готвене, ние също предлагаме набор от свързани центрофуги, които могат да се използват в цялостния процес на обработка на масло с висока киселинна стойност. Например, наСепаратор за центрофуга за бирени дрождиможе да се използва в някои етапи на предварителна обработка, където участват биологични процеси. Маята може да се използва за консумиране на някои от примесите и FFA в маслото и тази центрофуга може след това да отдели маята от маслото.
TheДекантерна центрофуга със спирален разряде друг ценен инструмент. Той може да се справи с големи обеми смеси масло - вода - твърди вещества и е особено ефективен при отделянето на твърди частици с висока плътност от маслото. Това може да бъде много полезно в ранните етапи на процеса на разделяне, когато се работи с използвано олио за готвене, което съдържа значително количество остатъци от храна и други твърди замърсители.
TheЦентрофуга за отпадни водииграе решаваща роля в цялостния аспект на управлението на отпадъците. След като маслото е отделено, отпадъчните води все още съдържат остатъчно масло и други замърсители. Центрофугата за отпадъчни води може допълнително да отдели останалото масло от водата, което позволява правилно изхвърляне или третиране на отпадъчните води и максимизиране на възстановяването на ценно масло.
Свържете се с нас за поръчка и консултация
Ако сте в хранително-вкусовата промишленост, търговска кухня или друг бизнес, който генерира отработено олио за готвене, нашите сепаратори за отработено олио за готвене и свързани центрофуги могат да осигурят ефективно решение за работа с масло с висока киселинна стойност. Разполагаме с екип от експерти, които могат да предложат персонализирани решения въз основа на вашите специфични нужди и характеристиките на използваното от вас олио за готвене.
Независимо дали искате да подобрите качеството на възстановеното масло, да намалите отпадъците или да спазите екологичните разпоредби, ние сме тук, за да ви помогнем. Моля, свържете се с нас, за да започнем дискусия за доставка и да разберем как нашите продукти могат да бъдат от полза за вашите операции.
Референции
- Флик, Ърнест У. Измерване и контрол на качеството на храните и напитките. CRC Press, 2012.
- Шимада, Юкио и Хидеки Кишимото. „Рециклиране на използвани хранителни масла: основни аспекти и скорошни тенденции.“ Прогрес в изследването на липидите 38.5 (1999): 385 - 400.
- Шривастава, Амита К. и Рам Г. Прасад. "Производство на биодизел от масла и мазнини с високо съдържание на свободни мастни киселини." Прегледи на възобновяема и устойчива енергия 14.1 (2010): 578 - 590.






