Какво трябва да обхваща ежедневното управление на обезводняването на утайките?Той трябва да свързва готовността на оборудването, качеството на фуража, доставката на полимер, резултатите от тортата и течността, алармите и записите за поддръжка. Полезен контролен списък следва преминаването от подготовка през работа и спиране до предаване.
Различните технологии изискват различни проверки. Декантерът, лентовата преса и винтовата преса нямат еднакви изисквания за смазване, измиване или настройка. Точките по-долу поддържат ежедневното управление и трябва да бъдат адаптирани към инсталираното оборудване и одобрените процедури.
Преди стартиране-: Потвърдете готовността
- Прегледайте неизяснени дефекти, неразрешени аларми и скорошна поддръжка.
- Потвърдете, че предпазителите, устройствата за достъп и защитните системи са в одобреното им състояние.
- Проверете наличността на фуража, състоянието на резервоара и необходимия работен график.
- Потвърдете подготовката на полимера, готовността за дозиране и необходимите помощни средства.
- Потвърдете транспортирането на тортата, капацитета за приемане и изходния път на течността.
- Завършете посочените проверки на машината и стартирайте последователността.
Използвайте индикаторите, монтирани към действителната инсталация. Циркулацията на маслото, охлаждащата вода или хидравличните показания са от значение само когато това оборудване е налице. Не измисляйте проверка за система, която машината няма.
По време на работа: Запишете входящото дежурство
Запишете източника на утайка, захранващия поток и концентрацията на сухи твърди вещества. Обърнете внимание на промените нагоре по веригата, като например смесване в резервоара, нарушение на производството или нова смес от утайки. Тези подробности помагат да се обяснят промените в натоварването, които не могат да се видят само от потока.
За кондиционирана утайка, записвайте полимерния продукт, условията на приготвяне и доставената доза на последователна основа. Трябва да се проучи грешка в подготовката, преди да се увеличи консумацията на химикал. Вижтевъншни фактори, влияещи върху работата на центрофугатаза свързани каузи.
Наблюдавайте машината и спомагателните устройства
За гарафа прегледайте инсталираните индикатори като скорост на купата, диференциална скорост, въртящ момент, ток на двигателя, вибрации и температура. Сравнете тенденциите с нормалната базова линия и одобрените граници. Също така наблюдавайте помпите, дозиращото и оборудването за прехвърляне надолу по веригата от безопасно място.
Лентовата преса има допълнителни проблеми,-специфични за технологията, като състояние на лентата, проследяване и нейната система за измиване. Винтовата преса има собствено задвижване, сито и изисквания за почистване. Използвайте контролния списък на производителя за всеки тип машина.
Последователно вземане на проба от торта и отделена течност
Наблюдавайте обработката на тортата и външния вид на течността, но подкрепяйте решенията с измервания. Вземете представителни проби в определено време при стабилни условия. Записвайте сухи твърди частици и съответните течни-резултати за качество, като използвате последователни методи.
Оценете улавянето на твърди частици заедно със състоянието на тортата. По-сухият кейк не е автоматично по-добър общ резултат, ако прекомерното количество твърди вещества се връщат с отделената течност. Когато сравнявате дни или смени, запазете данните за емисиите и настройките, така че промените да могат да се тълкуват справедливо.
Управлявайте температурните и сезонните промени
Температурата може да повлияе на вискозитета и поведението при кондициониране, докато сезонните промени на храната също могат да повлияят на резултатите. Няма универсална зимна{1}}срещу-летна разлика във влажността за всяка утайка и машина.
Сравнете измереното захранване, подготовката на полимера и изходните резултати, преди да промените процеса. Всяка промяна на изолация, отопление, полимер или корекция на дозата трябва да се оценява за конкретната инсталация, а не да се прилага автоматично.
Планирайте изключване, почистване и проверка на износването
Използвайте одобрената последователност на изключване и промиване, включително определената среда и пътища за изпускане. Избягвайте да оставяте отлагания там, където процедурата изисква почистване. Отварянето, почистването или проверката на вътрешни части изисква пълно спиране, енергийна изолация и оторизиран достъп.
Песъчинките и твърдите частици могат да допринесат за износването. Докладвайте промени в свитъка, купата или други съответни компоненти чрез плана за поддръжка. Предполагаемите щети се нуждаят от техническа оценка; контролният списък на оператора не е инструкция за ремонт на въртящи се части на място.
За свързано планиране прочететепочистване и смазване на гарафаиоценка на поддръжката на центрофугата.
Направете предаването на смяна изпълнимо
Записът за предаване трябва да идентифицира неразрешени проблеми, времена на алармата, промени в захранването, настройки, променени при разрешение, консумативи и работа, които все още са необходими. Посочете кой е отговорен за-последването и дали оборудването е налично за обслужване.
Силни вибрации, ударен шум, дим или необяснимо защитно изключване изисква одобрена реакция. Запазете първата аларма и последователност от събития, вместо многократно да нулирате машината. Вижтедокладване на неизправности на декантера и отстраняване на неизправности.
Прегледайте повтарящи се проблеми с доставчика
Преглеждайте периодично тенденциите, вместо да третирате всяка промяна изолирано. SENZ, китайски доставчик на оборудване, може да обсъди фабричната поддръжка, като използва модела на машината, записите на процеса и историята на поддръжката. Когато сравнявате препоръките на производителите, потвърдете, че те се отнасят до инсталираната конфигурация и действителното натоварване на утайките.
Често задавани въпроси
Може ли един дневен контролен списък да обхваща всяка технология за обезводняване?
Може да споделя заглавия за процес и предаване, но проверките на машината трябва да са специфични за декантатора, лентовата преса, винтовата преса или друго инсталирано оборудване.
Трябва ли мътна течност автоматично да задейства повече полимер?
Не. Промените във фуража, грешките в подготовката, настройките и механичните условия могат да допринесат. Прегледайте измерванията и одобрената реакция на процеса.
Надеждна ли е фиксираната сезонна корекция на влажността?
Не. Използвайте действителни данни за подаване и изход. Ефектът от температурните и сезонните промени зависи от утайката и процеса.
Какво трябва да знае следващата смяна?
Текущо работно състояние, неразрешени аларми или дефекти, промени в емисиите, разрешени промени в настройките и необходима последваща-работа.
