Приложение на декантерна центрофуга в полето на въглищни мини

1 Принцип на работа
Хоризонталната шнекова центрофуга е шнекова утаителна центрофуга. Състои се главно от въртящ се барабан с висока скорост, спирален конвейер с кух въртящ се вал, който е същият като въртящия се барабан и малко по-нисък от въртящия се барабан. Когато суспензията, която трябва да се отдели, се изпрати в барабана от кухия въртящ се вал, тя незабавно се изхвърля в камерата на барабана под действието на центробежна сила, генерирана от високоскоростно въртене. Високоскоростният въртящ се барабан произвежда силна центробежна сила, за да залепи твърди частици, които са по-плътни от течната фаза, към вътрешната стена на барабана, образувайки твърд слой (заради пръстена, наречен твърд пръстен слой); Поради малката си плътност и малка центробежна сила водата може да образува само течен слой вътре в твърдия пръстенов слой, който се нарича течен пръстенов слой. Поради различната скорост на шнека и барабана има относително движение (т.е. разликата в скоростта), като се използва относителното движение на шнека и барабана за бавно изтласкване на твърдия пръстеновиден слой от утайка към края на конуса на барабана и след преминаване през сухата зона непрекъснато се изпуска от изхода на кръговото разпределение на барабана; Течността в слоя на течния пръстен се изхвърля чрез гравитация от преливника непрекъснато "преливане" към барабана, образувайки течността за разделяне.
2 Управление на операциите
Тъй като системата е система за третиране на утайки с вода за промиване на газ от доменна пещ, качеството на водата за нейното възстановяване се променя, частиците на утайката върху оборудването се износват сериозно и външното влияние на несигурни фактори, съчетано със системата от оборудване за третиране повече видове, шахматни връзки за обработка, изискванията за работа на оператора са по-високи, следователно, за да се осигури нормалната работа на всяка връзка, да се даде пълна игра на ролята на съоръженията и оборудването Необходимо е да се засили ежедневното управление на операцията и да има набор от мерки за управление, за да се гарантира . Подробностите са както следва:
2.1 Наблюдава персонала за управление на операциите в ежедневната работа. Запознат с функцията на всяко съоръжение и оборудване, боравете добре с възлите на всяка връзка и укрепвайте координацията между процесите.
2.2 В зависимост от качеството на калта и количеството газова кал, разберете ключовите връзки на работата на центрофугата:
Декантерната центрофуга има максимално количество кал и ограничението на максималното количество твърди вещества, действителното количество кал надвишава стойността, центрофугата ще загуби динамичния баланс на твърдата фаза и течната фаза, въртящият момент е твърде голям и тя ще бъде сериозно повредена, така че центрофугата да бъде претоварена и спряна, така че операцията трябва стриктно да контролира количеството кал и количеството твърди частици в декантера. Методът за избор на подходяща скорост на захранващия поток: първо регулирайте скоростта на захранващия поток до малка стойност (под контрол на преобразуването на честотата, обикновено коригирана на 60 процента ~70 процента), след което стартирайте декантера и работете за период от време, докато скоростта на разреждане на твърдата фаза е сигурна. Вземете проба от 500 mL на входа на центрофугата, за да определите коефициента на утаяване на калта. Нормално е да се установи на 100~150 mL в рамките на 5 минути. В противен случай отворете байпасния клапан, за да намалите концентрацията на фуража. Контролът на количеството кал е основният фактор при работата на хоризонталната спирална центрофуга.