Декантер центрофуга машина за извличане на хуминова киселина калий
Екстракцията на калий с хуминова киселина с помощта на декантерни центрофуги е високоефективен процес за отделяне на калий с хуминова киселина от суровините. Декантерната центрофуга прилага центробежна сила за бързо разделяне на твърдата и течната фази, осигурявайки висок добив на хуминова киселина калий с минимални примеси.
По време на процеса на екстракция декантерната центрофуга непрекъснато подава суровината в купата, където центробежната сила отделя твърдите частици от течността. Отделеният калиев разтвор на хуминова киселина след това се изпуска през изхода за течност, докато твърдият остатък се събира и отстранява през порта за изпускане на твърди вещества.
Регулируемите параметри на декантерната центрофуга позволяват прецизен контрол върху процеса на разделяне, оптимизирайки ефективността на екстракцията. Неговата непрекъсната работа и висок капацитет на обработка осигуряват стабилен и продуктивен работен процес.
Със своята здрава конструкция и автоматична работа, декантерната центрофуга изисква минимална ръчна намеса, намалявайки разходите за труд и осигурявайки постоянно качество на продукта. Този метод на екстракция се използва широко в селското стопанство, градинарството и други индустрии поради неговата ефективност при получаване на чисти и концентрирани калиеви продукти с хуминова киселина.
▍ информация за продукта
Декантерната центрофужна машина за пречистване на хуминови киселини в индустрията за наторяване използва принципа на утаяване за непрекъснато разделяне на суспензия от твърдо вещество и течност. Твърдата фаза се разтоварва непрекъснато от спиралата.
|
продукт: |
Декантерна центрофуга |
Модел: |
LW550 |
|
Произход: |
Китай |
Марка: |
Шънджоу |
|
Тип маркетинг: |
Горещ продукт 2022 |
Състояние: |
Нов |
|
Приложение: |
Разделяне на твърдо-течно вещество |
Сертификация: |
СЕ%2фИСО9001%2фГМП |
|
Волтаж: |
220V/380V/Персонализирани |
Гаранция: |
Една година |
|
Ключови точки за продажба: |
Лесен за работа |
Основна мощност: |
Модел (вижте техническите параметри по-долу) |
|
Операция: |
Автоматична непрекъсната работа |
Размери (Д*Ш*В): |
Модел (вижте техническите параметри по-долу) |
|
Лагер: |
NSK/SKF лагер |
Тегло: |
Модел (вижте техническите параметри по-долу) |
|
двигатели: |
Двойна |
Максимална скорост: |
Модел (вижте техническите параметри по-долу) |
|
Основни компоненти: |
PLC, Лагер, Скоростна кутия, Мотор |
Материал: |
304/316L/2205 Ect |
|
Транспортен пакет: |
Дървена кутия |
Производствен капацитет: |
1t/h-100t/h |
|
Видео изходяща проверка: |
При условие |
Тип контрол: |
PLC контролна кутия |
|
HS код: |
8421192000 |
Персонализиране: |
Лого/Опаковка/Графика/Цвят |
▍ Описание
Тази машина е непрекъснато и ефективно оборудване за разделяне на твърдо вещество и течност, има следните характеристики:
- широк спектър от приложения: поради добрата адаптация към материала, той може да се използва широко в химическата промишленост, леката промишленост, хранително-вкусовата промишленост, хартията, минното дело и други промишлени сектори за суспензия на тегловна концентрация на твърда фаза с по-малка или равна на 1{ {5}} процента (или 24 часа след свободно падаща обемна концентрация от По-малко или равно на 50 процента), еквивалентен диаметър на твърдите частици на течност-твърдо вещество По-голям или равен на 0,005 ~ 2 mm, сериозна разлика По-голямо или равно на 0,05 g / cm3 суспензия за разделяне на течно-твърдо вещество. Като калциев карбонат, калциев сулфат, хлорид, утайка, бобови утайки, соев протеин, хартиена маса, растително масло, каолин, варова кал и утайки от промишлеността за опазване на околната среда утаяването и центрофугирането, подходящи за всички видове химически продукти и други материали, могат да бъдат ефективно дехидратиране.
- Машината може да произвежда непрекъснато, голям капацитет, ниска единица консумация на енергия, висока степен на автоматизация, особено подходяща за индустрията на тръбопроводните операции.
- Машината използва управление с двойна честота, може да се използва за променлива скорост, за да може машината да постигне оптимална производителност.
- Самолетът през целия процес на разделяне се извършва в затворено състояние, не замърсява околната среда, няма мирис. Особено за производство на тръби.
- Машината е компактна, с малък отпечатък, лесна инсталация, лесна поддръжка, износващи се части - външната спирала пръска високи нива на волфрамов карбид, което значително подобрява устойчивостта на износване, животът се удвоява.
- Контактните части на машината и материала са изработени от неръждаема стомана, устойчива на корозия.
Декантерна центрофугаПринцип на действие
Целта на разделянето е да се отделят вещества с различни масови съотношения от смесена течност. Формите на разделяне включват разделяне твърдо-течно вещество, разделяне течност-течност и разделяне течност-течност-твърдо вещество.
Когато смесената течност навлезе във въртяща се купа на центрофугата през захранващата тръба, твърдите частици с по-голяма плътност бързо ще се отложат върху вътрешната стена на купата, принудени от центробежно ускорение. След това спираловидният тласкач избутва отложените твърди частици към конусния край на купата и ги изхвърля от центрофугата от остатъчния изход. Междувременно течната фаза с по-малка плътност образува течен пръстеновиден слой и се изпуска от купата през преливния отвор, купата и спиралния тласкач работят едновременно с висока скорост, тъй като има несъответствие в скоростта, отложените твърди частици по стената на купата могат да се транспортират до изхода за остатъци чрез спирален тласкач. Този процес на разделяне се извършва непрекъснато.

TДекантерната центрофуга може да се регулира, за да отговаря на индивидуалните изисквания, като се променят:
- Скорост на купата, за да се осигури точната относителна центробежна сила, необходима за оптимизирано разделяне.
- Диференциална скорост, за оптимизиран баланс между бистротата на течността и капацитета за изхвърляне на твърди частици.
- Дълбочина на езерото в купата за оптимизиран баланс между прозрачност на течността и твърда сухота.
Материал:висококачествена неръждаема стомана
Лагер: марка SKF. Специален подбор и разположение на лагерите осигурява дълъг живот и изключителна надеждност.
Защита от износване:карбидни листове на спирално захранващо устройство и сменяеми алуминиеви втулки на изхода на барабана и спиралния изход на захранващото устройство.

▍ Технически параметър
|
Модел |
Диаметър |
Дължина |
Максимална скорост |
L/D съотношение |
G-сила |
Капацитет |
Основна мощност на двигателя |
Тегло |
Измерение (L*W*H) |
|
(мм) |
(мм) |
(об/мин) |
(g) |
(m3/h) |
(кв) |
(килограма) |
(мм) |
||
|
LW250*720 |
250 |
720 |
5000 |
3 |
3360 |
0.3-1.8 |
7.5 |
850 |
1915*1250*680 |
|
ЛВ250*960 |
250 |
960 |
4500 |
4 |
2722 |
0.5-5 |
7.5 |
950 |
2120*1250*680 |
|
ЛВ300*900 |
300 |
900 |
4200 |
3 |
2964 |
1-6 |
11 |
1160 |
2150*1300*900 |
|
ЛВ300*1200 |
300 |
1200 |
4000 |
4 |
2784 |
2-6 |
11 |
1350 |
2450*1300*900 |
|
ЛВ355*1160 |
355 |
1160 |
3600 |
3.3 |
2576 |
2-8 |
15 |
1400 |
2470*1350*830 |
|
ЛВ355*1460 |
355 |
1460 |
3600 |
4 |
2576 |
2-10 |
15 |
1800 |
2750*1350*830 |
|
ЛВ400*800 |
400 |
860 |
3200 |
2.2 |
2294 |
2-8 |
15 |
1600 |
2270*1480*980 |
|
ЛВ400*1200 |
400 |
1200 |
3200 |
3 |
2294 |
3-12 |
18.5 |
1800 |
2730*1600*1080 |
|
LW400*1600 |
400 |
1600 |
3000 |
4 |
2016 |
3-15 |
22 |
2000 |
3130*1600*1080 |
|
ЛВ450*1350 |
450 |
1350 |
3000 |
3 |
2268 |
4-20 |
30 |
2000 |
2870*1700*1130 |
|
ЛВ450*1800 |
450 |
1800 |
2800 |
4 |
1976 |
4-25 |
37 |
2500 |
3320*1700*1130 |
|
ЛВ500*1250 |
500 |
1250 |
2800 |
2.5 |
2195 |
5~25 |
37 |
2500 |
2770*1800*1170 |
|
ЛВ500*1500 |
500 |
1500 |
2800 |
3 |
2195 |
5~30 |
37 |
2680 |
3020*1800*1170 |
|
ЛВ500*2000 |
500 |
2000 |
2500 |
4 |
1750 |
5-35 |
45 |
4000 |
3520*1800*1170 |
|
ЛВ530*1855 |
530 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-38 |
55 |
4680 |
3885*1350*1600 |
|
ЛВ530*2120 |
530 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4800 |
4150*1350*1600 |
|
ЛВ550*1855 |
550 |
1855 |
2600 |
3.5 |
2006 |
5-35 |
55 |
2680 |
3885*1350*1600 |
|
ЛВ550*2120 |
550 |
2120 |
2400 |
4 |
1709 |
5-40 |
55 |
4000 |
4150*1350*1600 |
|
ЛВ650*1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840*1510*1720 |
|
ЛВ650*2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490-1510*1720 |
|
ЛВ720*2160 |
720 |
2160 |
2000 |
3 |
1612 |
7-80 |
120 |
6000 |
5200*1600*1800 |
|
ЛВ720*2880 |
720 |
2880 |
2000 |
4 |
1306 |
7-90 |
120 |
8000 |
3100*1600*1800 |
|
ЛВ760*2280 |
760 |
2280 |
2200 |
3 |
2060 |
10-90 |
110 |
10000 |
4892*1950*1610 |
|
ЛВ760*3040 |
760 |
3040 |
2000 |
4 |
1702 |
10-120 |
132 |
12500 |
5652*1950*1610 |
|
ЛВ800*2400 |
800 |
2400 |
1800 |
3 |
1451 |
20-100 |
150 |
12000 |
5820*2000*1300 |
|
ЛВ800*3200 |
800 |
3200 |
1800 |
4 |
1451 |
20-120 |
150 |
13000 |
7100*2000*1300 |
▍ Основни технически характеристики
1. Индустриален дизайн
Дизайнът на целия машинен комплект следва концепцията за усъвършенстван индустриален дизайн, осигурява стабилност, функционалност и безопасност на цялата машина. Също така ефективно абсорбира силата на срязване на динамичното натоварване по време на работа.
2. Ефективно облекчаване на резонанса по време на въртене на би-ротор
Когато центрофугата работи, няма очевидни резонансни области от първи ред и два реда в рамките на проектирания диапазон на скоростта, докато целият интензитет на вибрациите на опората на лагера се определя в рамките на 2 mm/s-4 mm/s. Всичко това елиминира допълнителни повреда от умора на компоненти и монтажни единици от високочестотни вибрации по време на работа и внезапни вибрации при изключване.
3. Напълно елиминирайте феномена на блокиране на течен пръстен
Феноменът на блокиране на течния пръстен се случва по време на тежко зареждане или процес на изключване на пълна комплект машина, особено за LW550 и дори по-големи модели, Това би причинило подскачане или необичайно разклащане, причинява допълнително увреждане от умора на главните лагери, винтовите лагери и вътрешните части на въртящите се купа. За щастие нашите инженери са решили този проблем напълно.
4. Уникална техника, възприета в работните заготовки на основния компонент
Производствените методи на работните заготовки за основни компоненти са възприемане на техника на центробежно леене и цялостна техника на коване за производство на матрици, като напълно се избягват рискове като междукристална корозия и отпускане на остатъчното освобождаване на напрежението в заваръчната фуга.
5. Избор на основен лагер
Използваме оригинални лагери на международни марки от първа линия като SKF, FAG и т.н.
6. Откриване на постоянна температура
Всички модни компоненти и монтажни единици се откриват при постоянна температура, за да се гарантира, че действителното качество на обработка отговаря на изискванията за проектирана прецизна точност.
7. Способност за взаимообмяна
Физическият дизайн на цялата машина и техниката на обработка, възприети в критична позиция, гарантират, че всички монтажни единици и купи на един и същ модел на центрофуга са взаимозаменяеми. Той е не само лесен за поддръжка, но също така значително подобрява надеждността и безопасността на оборудването.
▍ Клиенти

▍ Производствен процес

▍ профил на компанията

Shenzhou Centrifuge разработва и произвежда центрофуги от почти 40 години и е един от водещите китайски производители. Shenzhou Centrifuge има повече опит и експертиза от всеки друг производител на сепаратори, когато става въпрос за прилагане и използване на декантерна центрофуга за целите на непрекъснато разделяне.



Популярни тагове: машина за екстракция на калий с хуминова киселина, Китай машини за екстракция на калий с хуминова киселина производители, доставчици, фабрика, Декантер, Центрифуга на отделяне, Слушайната деворна центрофуга, Машина за сок от захарна тръстика, Центрифуга на екстракция на тапиока, Обработка на утайките за пречистване на водата










